综合上述几种分离精制工业气体的方法，从经济效益、成本、设备和其效果来看，吸附法已经成功地应用于工业，工艺路线也比较成熟。二、在工业气体分离精制中的应用全每年有关通过吸附进行气体分离的专利，这一发展的两个主要因素是：多种具有不同孔结构和表面化学性质的微孔吸附剂可供工业使用 (沸石、活性炭、铒化铝、硅胶、聚合物吸附剂等），它们可从流动混合物中选择吸附特种组分；②按照变压吸附（pressure swing adsorption,简称PSA)和变温吸附（TSA)的类别及一定的分离霈求，用现成的吸附剂可设计许多不同的工艺方案。因有多种吸附剂可供选抒以及其在革新性分离过程设计中的应用，这一技术已发展得非常通用和灵活，活性炭是一种新型材料，从工业化至今已经在工业中得到较为广泛的应用：有机废水处理，无机废水处理、有机溶剂回收、空气净化、水果保鲊以及气体分！^此处比其在气体精制分离应用方而加以叙述。
柱状活性炭炭包在气体分离精制过程中的实例：
   优质活性炭利用变温吸附除去痕量杂质变温吸附法（temperature swing adsorption,简称TSA)或变温变压吸附法（简称PTSA)是根据待分离组分在不同温度下的吸附容量差异实现分离，由于采用温度涨落的循环操作，低温下被吸附的强吸附组分在高温下得以脱附，吸附剂得以再生，冷却后可再次于低温下吸附强吸附组分。填充活性炭的吸附柱经常在室温时翻来从空气或其他工业痕量或低浓度的有机杂质、溶剂蒸气、有臭味的化合物，可较容易地生成杂质含量低于10x10—6的洁净流出液，被吸附的杂质通过加热吸附柱和用惰性气体或蒸气逆吹解吸。解吸、浓縮的杂质被排出或作为不溶于水的液体通过流出液的浓縮而收集，在常温下通过惰性气体吹扫使吸附柱冷却后，吸附过程又可璽复进行。从惰性气体（B)中除去痕撤杂质（A) 的传统三柱变温吸附流程示意。一部分经纯化的惰性气体被用来连续地冷却与加热其中的两个注子，同时，第三个柱子从新添气中吸附杂质。

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