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优质果壳活性炭物理检查方法
果壳活性炭检测方法如下:先筛除试样中的炭粉,再将试样填充到石英灼管内,炭层高度(25士1)mm,将热电偶置于炭样上端3/4处,用20L/min流量的干燥空气吹扫1h,在控制空气流量(14.7士0. 3)L/min的条件下,调节调压器或程序升温器,使通向炭样的空气流温度以大约100C/min的速率升温,继续升温到空气温度达到约150℃时,改变升温速率至2^-390/min-,并保持这样的升温速率直至热电偶测得炭层温度突然升高着火时为止。着火后应立即切断空气流并通人氮气灭火。绘出热电偶测得的温度与时间的关系曲线,作出着火前后加热曲线的切线,两切线的交点即为 果壳活性炭的着火点。
根据常年 果壳活性炭检测经验(目前我国常用的 果壳活性炭质量检测标准和 果壳活性炭水分 灰分 强度物理性能检测方法),制定出 果壳活性炭的物理性能检测方法,也简略介绍一些其他 果壳活性炭的检测方法。 果壳活性炭的质量检测分为物理性能检测、吸附性能检测和表面结构检测等。一般将 果壳活性炭的水分含量、灰分含量、强度(包括机械耐磨强度和抗破损强度)、粒度分布、装填密度、漂浮率、着火点、水容量等作为 果壳活性炭的物理性能进行检测。
粒度分布
为了使气体或液体在炭料装填床层内得到适当接触,必须知道粒状 果壳活性炭的颗粒大小分布。·颗粒大小分布的变化会影响床层的压力降和给定尺寸的床层内的吸附速度。
果壳活性炭粒度分布的测定要根据产品的技术要求,选取一组相应的筛层,按筛孔的大小,由上而下顺序排列并置于振筛机上,称取100g 果壳活性炭试样倒人振筛机的上层筛子内,.盖上筛盖,扣紧全套筛子,开动振筛机振动10min,然后依次取下各层筛子并收集保留在上面的 果壳活性炭试样,称量每一筛层以及底盘内的炭样,计算保留在各筛层上的试样质量占原试样质量的百分数,就得到该 果壳活性炭的粒度分布户
粒度分布也是 果壳活性炭的一项重要指标,通过粒度分布所得到的数据还可用来计算平均颗粒直径、有效尺寸和均二系数。颗粒的平均直径是 果壳活性炭的一项影响压力降的性质,而有效尺寸和均一系数是控制颗粒大小的城市水处理应用中经常要用的两项性质。
做粒度分布时要特别注意对筛子的选择。用不同的标准测试要选用不同的筛子。ASTM标准要用美国标准筛,国标要按BG/T 7702. 2-1997的要求选择。
果壳活性炭装填密度
装填密度的测试方法比较简单,就是将经过干燥的 果壳活性炭样品经振动加料器,按0. 75^1. OmL/s的速度自由落人一个适当大小的量筒内,量取所充填的体积并称量该已知 果壳活性炭的质量。
测量装填密度时应特别注意两点:其一是所用的充填方法不同,会产生不同的装填密度,GB标准规定量筒与进料器一起也要振动,而ASTM新标准则规定仅仅加料器振动,量筒不振动;其二是所用的量筒的大小不同,也会产生不同的装填密度,GB标准规定所用的量筒的大小为100mL,不考虑所测试的 果壳活性炭样品的颗粒大小,ASTM标准则规定需根据待测 果壳活性炭颗粒的大小来选择量筒的大小,选择的依据是量筒的内径至少应该为按粒度分布方法测得的平均颗粒直径的10倍。另外,两个标准对装填密度的表示单位也不同,GB标准采用g/L表示,ASTM标准采用g/mL表示。
果壳活性炭装填密度的大小和 果壳活性炭吸附性能及强度等指标有密切的关系,一般对于相同原料和工艺生产的 果壳活性炭产品而言,装填密度越大,其强度越好,吸w性能越差,装填密度这项检测指标由于检测简单,又能基本判别 果壳活性炭的活化程度而在 果壳活性炭一生产、贸易和科研中经常被应用,是常用的评价 果壳活性炭的指标之一。
果壳活性炭漂浮率