一般液相应用中活性炭再生是用加热方法来完成，多年来这种方法用于粉状活性炭的制糖业中。起初常和解吸合用。大量被吸附的有机物质先用稀NaOH溶液洗涤去除，然后用水洗碳，后用稀盐酸中和。另一种方法是将过量被吸附有机物质进行发酵。不论哪种情况，接着都进行热处理。
        后来那些预备步骤不再继续使用，活性炭直接用空气在300-600℃；或用蒸汽和（或）二氧化碳在800-900℃氧化。木质粉状活性炭的回收得到满意的效果，其吸附容量也得到恢复。
        然而所采用的设备类型引起活性炭的进一步粉化，从而增加后来各批糖浆的困难。稍后，增加无机助滤剂，又产生了另外的问题，因为助滤剂被热再生所破坏。总的结果是人民逐渐放弃了粉碳的再生。
        对糖的精致和其它工业液体使用的宽谱型粒状活性炭的出现，要求发展再生方法，以弥补每磅粒碳的较高初期费用。已经发展了两种成功的通用方法：旋转窑和多段炉。

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